내부 나사 가공을 위한 80가지 팁

암나사 피치 직경 확대
나사 탭의 부적절한 선택
1. 적절한 정밀도 수준의 나사 탭을 사용하십시오.
2. 급지 부분의 길이를 늘리십시오.
3. 앞쪽 모서리를 줄입니다.
4. 동심원형 와이드 백탭을 선택하세요
5. 커팅 콘 길이의 후면 각도를 조정합니다.
칩 막힘
1. 리딩 탭이나 나선형 탭을 사용해야 합니다.
2. 나사 홈 수를 줄이고 홈 볼륨을 늘립니다.
3. 가는 실을 사용하세요
4. 하단 조리개를 최대한 늘립니다.
5. 막힌 구멍 상황에서는 바닥 구멍을 최대한 깊게 만듭니다.
6. 어택치의 길이를 짧게 한다
7. 다른 종류의 절삭유 및 급유방식으로 변경
8. 내부 냉각 탭을 선택하십시오.
부적절한 사용 조건
1. 절단 속도 조정
2. 나사 태핑이 하부 구멍과 편심되거나 기울어지는 것을 방지합니다.
3. 나사나 공작물을 고정할 때는 플로팅형을 사용하세요.
4. 톱니 변형을 방지하려면 이송 속도가 적절해야합니다.
5. 강제 이송 방식(피치 이송 방식) 채택
6. 태핑머신의 처리능력을 적절하게 선정한다
7. 스핀들 진동 방지
유연한 태핑 콘 사용
노예
1. 표면 산화막 처리된 나사 탭을 사용하십시오.
2. 내융착성이 높은 절삭유를 사용하십시오.
3. 절삭속도를 줄인다
4. 절단되는 재료에 맞게 절단 각도를 변경하십시오.
5. 내부 냉각 탭을 선택하십시오.
6. 나사산의 길이를 짧게 한다
암나사 피치 직경 감소
나사 탭의 부적절한 선택
1. 더 큰 나사 탭을 사용하십시오
A. 구리합금, 알루미늄합금, 주철 등의 절삭재료에 대한 태핑은 상대적으로 팽창률이 낮습니다.
B. 관 모양이나 얇은 판 등 절단되는 재료는 튀어 오르기 쉽습니다.
2. 틈새각이 적절하게 삽입되어야 합니다.
3. 절단 각도를 늘리십시오
4. 앞쪽 모서리를 늘리세요
5. 슬롯 수 늘리기
내부 스레드 외상
회전하여 밀어낼 때, 특히 탭이 암나사 개구부를 벗어나려고 할 때 손상을 방지하기 위해 속도가 적절해야 합니다.
암나사에 칩이 남아있습니다
1. 탭의 예리함을 향상시키고 수염 모양의 칩 잔여물을 줄입니다.
잔여 칩을 완전히 제거한 후 게이지로 암나사를 확인하십시오.
깨지거나 물린 자국
내부 나사 가공 표면 문제에 대해
급지 부분의 길이가 충분하지 않습니다.
1. 앞부분 삽입부분의 길이를 늘립니다.
2. 절단 각도가 부적절함
3. 절단 각도는 공작물의 재질과 일치해야 합니다.
노예
1. 나사부에 여유각 가공이 있는 나사 탭을 사용하십시오.
2. 블레이드 두께 감소
3. 표면 처리된 나사 탭을 사용하십시오.
4. 절삭유 종류 및 주입방법 변경
5. 절삭 속도를 줄입니다.
칩 막힘
1. 리딩 탭이나 나선형 탭을 사용해야 합니다.
2. 하단 조리개를 늘립니다.
진동파가 너무 날카로워요
1. 절단 각도를 줄입니다.
2. 나사산 부품 사이의 여유각을 그라인딩합니다.
부적절한 재연마
1. 칼날 두께가 너무 얇지 않도록 하세요.
2. 도랑 바닥을 갈지 마십시오.
탭 파손
나사 탭의 내구성 관련 문제
칩 막힘
1. 재질 SKS2를 SKH로 변경
2. 철제 파일링 막힘 방지(또는 전단 태핑, 스파이럴 태핑, 무홈 태핑 사용)
3. 칩 저장 탱크 증가
4. 하단 홀과 가공물 주변의 칩을 제거합니다.
5. 칩 공간 확보
과도한 절삭 토크
1. 하단 조리개를 최대한 확대합니다.
2. 어택치의 길이를 짧게 한다
3. 대신 가는 실을 사용하세요
4. 스크류 어택의 선명도를 높이고 절단 각도를 높이려면
5. 나사산 부분의 마찰, 토크 및 유격 각도를 줄이기 위해 약간 늘릴 수 있으며 블레이드의 두께를 줄일 수 있습니다.
6. 나선형 탭을 사용하세요
부적절한 사용 조건
1. 절삭속도를 줄인다
2. 나사 태핑이 하부 구멍과 편심되거나 기울어지는 것을 방지합니다.
3. 나사 탭의 클램핑은 플로팅 방식을 채택합니다.
4. 대신 조정 가능한 톱니 태핑 클램프를 사용하십시오.
5. 나사가 구멍 바닥에 닿는 것을 방지하기 위해 아래쪽 구멍 직경은 연결되지 않습니다.
6. 바닥구멍의 가공경화 방지
7. 안정적인 사료 공급 유지
8. 이전 공정에서 생성된 철분을 제거합니다.
9. 가공재료의 경도 및 조직구조의 균일성 조사
부적절한 재연마
1. 도랑 바닥을 갈지 마세요.
2. 칼날 두께가 너무 얇지 않도록 하세요.
3. 마모된 부분은 닳아 없어져야 합니다.
4. 재연마 시간을 앞당긴다
블레이드 붕괴 및 결함
나사 탭의 부적절한 선택
1. 절단 각도를 줄입니다.
2. 나사 탭의 재질을 변경하십시오.
3. 경도 감소
4. 급지부 확장
5. 칩 막힘 방지 (회전 홈 탭을 사용해야 함)
6. 실 길이를 짧게 하세요
7. 마모된 부품을 모두 제거합니다.
8. 칼날 두께가 너무 얇지 않도록 하세요.
부적절한 사용 조건
1. 절삭속도를 줄인다
2. 중심 이탈 방지 및 식사 시간 척도 방지
3. 홀이 관통되지 않을 경우 급격한 회전이 불가능합니다.
4. 급지 부분의 길이를 늘리십시오.
5. 유연한 태핑 고정 장치를 사용하십시오.
6. 동축성 향상
7. 밑면 홀 가공시 가공경화 방지