밀링커터의 구조에 대해 얼마나 알고 계시나요? 기사에 다 나와있어요!

밀링 커터는 일반적으로 사용되는 가공 도구 중 하나입니다. 오늘은 인덱서블 밀링커터의 구조적 지식에 대해 알아보겠습니다!
1.
인덱서블 밀링 커터의 주요 기하학적 각도
밀링 커터에는 하나의 주 편향각과 두 개의 리딩각이 있습니다. 하나는 축 방향 리딩각이고 다른 하나는 반경 방향 리딩각이라고 합니다.
반경방향 정면각 F와 축방향 정면각 p. 반경방향 정면각 F는 주로 절삭력에 영향을 미칩니다. 축 전방 각도 P는 칩 형성과 축 방향 힘의 방향에 영향을 미치며, p가 양수이면 칩이 가공 표면에서 날아갑니다.

전면 모서리(전면 블레이드 접촉면)
네거티브 전면 각도: 강철, 강철 합금, 스테인리스강 및 주철에 사용됩니다.
전면 모서리: 점성 재료 및 일부 고온 합금에 사용됩니다.
중앙 전면 모서리: 나사 가공, 홈 가공, 프로파일링 및 칼 성형에 사용됩니다.

가능한 한 네거티브 전면 모서리를 사용하십시오.
2.
밀링 커터의 기하학적 모양
(1) 양의 각도 - 양의 각도

절삭은 가볍고 빠르며 칩 제거는 부드럽지만 인선 강도가 좋지 않습니다. 연질재료 및 스테인리스강, 내열강, 일반강, 주철 등의 가공에 적합합니다. 저전력 공작기계를 사용할 경우, 공정 시스템의 강성이 부족하고 칩 침전물이 형성되는 경우 이 형태를 우선적으로 고려해야 합니다.
장점:
1) 부드러운 절단
2) 원활한 칩 제거
3) 표면조도가 좋다
단점:
1) 최첨단 강도
2) 입국 및 연락에 도움이 되지 않음
3) 공작물이 공작기계 작업대에서 분리됩니다.
(2) 음각 - 음각

네거티브 블레이드를 사용하여 충격에 강하고 주강, 주철, 고경도, 고장력강의 황삭 가공에 적합합니다.
그러나 밀링에는 많은 전력이 소모되고 뛰어난 공정 시스템 강성이 필요합니다.
장점:
1) 최첨단 강도
2) 생산성
3) 공작물을 공작기계 작업대 방향으로 밀어 넣습니다.
단점:
1) 절삭력 증가
2) 칩 막힘
(3) 양의 음각

절삭날은 충격 저항이 강하고 날카롭습니다. 강철, 주강, 주철 가공에 적합합니다. 밀링량이 많으면 효과도 더 좋습니다.
장점:
1) 원활한 칩 제거
2) 유익한 절삭력
3) 넓은 적용 범위
삼
밀링 커터 피치

1) 치밀한 톱니: 고속 이송, 높은 밀링력, 작은 칩 공간.
2) 표준 날: 기존 이송 속도, 밀링 힘 및 칩 공간.
3) 희박한 톱니: 저속 이송, 낮은 밀링력 및 넓은 칩 공간.
밀링 커터에 전용 연마 블레이드가 장착되어 있지 않은 경우 표면 거칠기는 회전당 이송 속도가 블레이드 연마 블레이드 평면의 폭을 초과하는지 여부에 따라 달라집니다.
예: 슬롯 밀링 및 윤곽 밀링

치아 수:
1) 밀링 홈용 톱니가 희박하거나 표준임(안전)
2) 윤곽 밀링을 위한 조밀한 톱니 (생산성)