CNC 기계 용 밀링 커터 선택

CNC 공작 기계 하드 플랫폼 금색 색인 가능 표면 밀링 커터는 주로 밀링 평면에 사용됩니다. 거친 밀링에서 밀링 커터의 직경은 더 작고, 이는 거친 밀링의 절삭력이 크기 때문에, 작은 직경의 밀링 커터를 선택하여 절삭 토크를 줄일 수 있습니다. CNC 공작 기계 밀링, 밀링 커터 직경은 많은 수를 선택 했으므로 T 정밀도와 효율을 향상시키기 위해 표면의 전체 너비를 수용하는 것이 가장 좋습니다. 공작 기계 가공 공차가 크고 고르지 않은 경우 공구 직경을 작게 선택해야하며 그렇지 않은 경우 나이프 날을 너무 깊게 걸려 공작물의 자딘 품질에 영향을줍니다.

고속 강철 밀링 커터는 빈 표면의 경화 된 레이어와 클램핑 샌드가 공구 마모를 가속화하기 때문에 일반적으로 빈 표면을 처리하는 데 사용되지 않는 볼록 테이블과 홈을 처리하는 데 사용됩니다.

공 표면 또는 황삭 공을 가공 할 때, 초경합금 또는 옥수수 밀링 커터가있는 밀링 커터는 강한 절삭을 위해 선택 될 수 있습니다.

평탄한 공작물 주변 윤곽을 가공 할 때 종종 수직 밀링 커터 C가 사용됩니다.

홈 폭의 정밀도를 높이고 나이프 수를 줄이려면 직경 비 슬롯 폭의 밀링 커터가 7이고 첫 번째 밀링 그루브의 중간 부분을 사용할 수 있고 두 가지 밀링 그루브의 중간 부분을 사용할 수 있으며 둘 다 보완하기 위해 공구 반경이 사용됩니다 밀링 그루브의 측면.

3 차원 표면 또는 가변 베벨 윤곽을 가공 할 때, 볼 엔드 밀링 커터, 환형 밀링 커터, 드럼 형 밀링 커터, 원추형 밀링 커터 및 디스크 밀링 커터가 종종 사용됩니다.

가공 여유가 작고 표면 조도가 높으면 입방정 질화 붕소 블레이드 또는 상감 세공 세라믹 블레이드가있는 표면 밀링 커터를 공작 기계의 고속 절삭에 사용할 수 있습니다.