CNC 머시닝 센터, 조각 및 밀링 기계, 조각 기계의 차이점
머시닝 센터, 조각 및 밀링 기계, 조각 기계의 차이점은 무엇입니까? 이 서클에 막 가입한 많은 친구들이 물어볼 것이라고 생각합니다. 그러나 기계 장비를 구입할 때 그들은 잘 이해하지 못하고 구별하는 방법을 모릅니다. 자신의 필요를 충족하려면 어떤 종류의 장비를 구입해야 합니까? 오늘은 Yuange가 세 가지의 차이점을 파헤쳐보겠습니다.
조각 및 밀링 머신:
이름에서 알 수 있듯이 조각하거나 밀링할 수 있습니다. 조각기를 기반으로 스핀들과 서보 모터의 출력이 증가하며, 베드는 스핀들의 고속을 유지하면서 힘을 견딜 수 있습니다. 조각 및 밀링 기계도 빠르게 발전하고 있으며 일반적으로 고속 기계로 알려져 있으며 절단 능력이 더 강하고 가공 정확도가 매우 높습니다. 또한 경도가 HRC60 이상인 재료를 직접 가공하여 한 번에 성형할 수도 있습니다. 그들은 정밀 금형 러프 및 정밀 가공, 금형 구리 전극 및 알루미늄 제품의 일괄 처리, 신발 금형 제조, 고정 장치 가공, 시계 및 안경 산업에 널리 사용됩니다. 높은 비용 효율성, 빠른 처리 속도 및 우수한 제품 매끄러움으로 인해 공작 기계 가공 산업에서 점점 더 중요한 역할을 하고 있습니다.
CNC 머시닝 센터:
홍콩, 대만, 광동 지역은 컴퓨터 징으로도 알려져 있습니다. 머시닝 센터의 가공 부품의 특징은 가공된 부품을 한 번 클램핑한 후 CNC 시스템이 공작 기계를 제어하여 다양한 프로세스에 따라 절삭 공구를 자동으로 선택하고 교체할 수 있다는 것입니다. 스핀들 속도, 이송 속도, 공작물에 대한 공구의 상대 운동 궤적 및 기타 보조 기능을 자동으로 변경하여 드릴링, 카운터싱킹, 리밍 등 공작물의 다양한 가공 표면에서 연속적으로 다중 공정 가공을 수행합니다. 보링, 스레딩, 밀링 등
머시닝 센터를 통해 여러 공정을 중앙 집중화하고 자동 완료함으로써 사람의 작업 오류가 방지되고 공작물 클램핑, 측정 및 공작 기계 조정 시간은 물론 공작물 회전, 처리 및 보관 시간이 단축됩니다. 이는 가공 효율성과 정확성을 크게 향상시켜 경제적 이점을 제공합니다. 머시닝센터는 공간에서의 스핀들의 위치에 따라 수직형 머시닝센터와 수평형 머시닝센터로 구분됩니다.
조각 기계:
토크는 상대적으로 작고 스핀들 속도는 높기 때문에 소형 공구 가공에 적합합니다. "조각" 기능에 중점을 두고 있으며 대형 공작물의 강력한 절단에는 적합하지 않습니다. 현재 시장에 나와 있는 대부분의 제품은 조각 기계라는 이름으로 주로 수공예품을 가공하는 데 사용되며 비용이 저렴합니다. 정확도가 낮기 때문에 금형 개발에는 적합하지 않습니다. 조각 및 밀링 기계, 머시닝 센터. 조각 기계 표시 데이터 측면에서 최대 스핀들 속도(r/min)는 머시닝 센터 8000과 비교됩니다. 가장 일반적인 조각 및 밀링 기계의 가격은 240,000위안이고 고속 기계의 최저 가격은 30,000위안입니다. 조각 기계는 일반적으로 조각 및 밀링 기계와 동일합니다. 고광택 가공에 사용되는 조각기는 80000에 달할 수 있지만 일반 전기 스핀들을 사용하지 않고 에어 플로팅 스핀들을 사용합니다.
스핀들 출력: 머시닝 센터는 수천 와트에서 수십 킬로와트에 이르는 최대 출력을 갖습니다. 조각 및 밀링 기계는 일반적으로 10kW 이내로 두 번째입니다. 조각 기계는 가장 작습니다.
절삭량: 머시닝 센터는 최대 절삭 능력을 갖추고 있으며 특히 중절삭 및 거친 절삭에 적합합니다. 조각 및 밀링 기계는 두 번째로 정밀 가공에 적합합니다. 조각 기계는 가장 작습니다.
속도: 조각 기계와 밀링 기계는 가볍기 때문에 이동 및 이송 속도가 머시닝 센터보다 빠릅니다. 특히 최대 이동 속도가 120m/min에 도달할 수 있는 선형 모터가 장착된 고속 기계의 경우 더욱 그렇습니다.
정확도: 세 가지의 정확도는 비슷합니다.
가공 치수 측면에서:
작업대 영역은 이를 더 잘 반영할 수 있습니다. 국내 머시닝 센터(컴퓨터 공)의 최소 작업대 면적(mm)은 830 * 500(850대)입니다. 조각 및 밀링 기계의 최대 작업대 면적은 700 * 620 (750 기계)이고 최소 크기는 450 * 450 (400 기계)입니다. 조각 기계는 일반적으로 450 * 450을 초과하지 않으며 일반적으로 45 * 270 (250 기계)입니다.
응용 프로그램 개체의 관점에서 보면 다음과 같습니다.
머시닝 센터는 밀링 볼륨이 크고 금형이 크며 경도가 상대적으로 높은 재료를 사용하고 일반 금형의 거친 절단에도 적합한 공작물을 완성하는 데 사용되는 가공 장비입니다. 조각 및 밀링 기계는 구리, 흑연 등을 가공하는 데 적합한 소량 밀링 수량 및 소형 금형의 정밀 가공을 완료하는 데 사용됩니다. 저가형 조각 기계는 목재, 이중 색상 보드, 아크릴 보드와 같은 경도가 낮은 보드를 처리하는 경향이 있는 반면 고급형 조각 기계는 칩, 금속 쉘 및 기타 재료를 연마 및 연마하는 데 적합합니다.
외국에는 CNC 조각 밀링 머신이라는 용어가 없습니다. 엄밀히 말하면 조각은 밀링의 일부이기 때문에 외국에서는 머시닝센터라는 개념만 가지고 있고, 이로 인해 조각과 밀링머신을 대체할 소형 머시닝센터라는 개념이 생겨나게 되었습니다. 조각 기계를 구입할지 아니면 CNC 밀링 머시닝 센터를 구입할지 여부는 실제 생산 요구 사항에 따라 스스로에게 물어보는 일반적인 질문입니다. 또한, 현재 중국에서는 고속절삭기로 불리는 고속절삭공작기계(HSCMACHINE)가 있다.
먼저 세 가지 모델의 차이점을 명확히 해보겠습니다.
1. CNC 밀링 및 머시닝 센터는 밀링량이 많은 공작물을 완성하는 데 사용되는 가공 장비입니다.
2. CNC 조각 및 밀링 기계는 소량의 밀링 또는 연질 금속 가공 장비를 완성하는 데 사용됩니다.
3. 고속 절단 공작 기계는 적당한 밀링 볼륨을 완료하고 밀링 후 연마량을 최소화하는 데 사용되는 가공 장비입니다.
4. 앞서 언급한 장비의 구조와 데이터 처리 유형에 대한 심층 분석은 올바른 선택을 내리는 데 도움이 될 수 있습니다. 이 기사에서는 이미 조각 기계와 밀링 기계, 머시닝 센터, 조각 기계의 차이점을 자세히 설명했습니다. 나는 모든 사람이 이 세 가지에 대해 마음속으로 어느 정도 이해하고 있어야 한다고 믿습니다.
