CNC 머시닝 센터에서 나사를 가공하는 세 가지 방법
공작물을 처리하기 위해 CNC 머시닝 센터를 사용하는 이점은 잘 알려져 있지만, CNC 머시닝 센터의 작동 및 프로그래밍을 둘러싼 신비한 베일은 여전히 존재합니다. 오늘은 Chenghui 편집자가 실 가공 방법을 여러분과 공유하겠습니다. CNC 가공에는 스레드 밀링, 탭 가공, 스레드 피킹 가공의 세 가지 방법이 있습니다.
1, 스레드 밀링 방법
나사산 밀링은 큰 구멍이 있는 나사산을 처리할 뿐만 아니라 가공하기 어려운 재료의 나사산 구멍을 처리하기 위해 나사산 밀링 도구를 사용하는 것입니다. 다음과 같은 특징이 있습니다.
1. 절삭 공구는 일반적으로 단단한 합금 재료로 만들어지며 빠른 속도, 밀링 스레드의 높은 정밀도 및 높은 처리 효율성을 제공합니다.
2. 동일한 피치로 왼쪽 및 오른쪽 나사 모두 단일 도구를 사용할 수 있으므로 도구 비용이 절감됩니다.
3. 스레드 밀링 방법은 스테인레스 스틸 및 구리와 같은 기계 가공이 어려운 재료의 스레드 가공에 특히 적합하며 칩 제거 및 냉각이 쉽고 가공 품질과 안전성을 보장합니다.
4. 공구 전면 가이드가 없으면 나사산이 짧은 바닥 구멍이 있는 막힌 구멍이나 공구 인출 슬롯이 없는 구멍을 가공하는 것이 더 편리합니다.
스레드 밀링용 절삭 공구는 기계 클램프형 경합금 블레이드 밀링 커터와 일체형 경합금 밀링 커터의 두 가지 유형으로 구분됩니다. 기계 클램프형 절삭 공구는 블레이드 길이보다 작은 스레드 깊이의 구멍뿐만 아니라 블레이드 길이보다 큰 스레드 깊이의 구멍도 처리할 수 있습니다. 일체형 경합금 밀링 커터는 공구 길이보다 나사산 깊이가 작은 구멍을 가공하는 데 사용됩니다.
스레드 밀링의 CNC 프로그래밍에 대한 주의 사항: 도구 손상이나 가공 오류를 방지합니다.
1. 나사형 바닥 구멍을 가공한 후 드릴 비트를 사용하여 작은 직경의 구멍을 가공하고 보링을 사용하여 더 큰 구멍을 가공하여 나사형 바닥 구멍의 정확성을 보장합니다.
2. 공구는 일반적으로 나사산의 모양을 보장하기 위해 절단 및 절단에 1/2 원호 궤적을 채택하며 이때 공구 반경 보정 값을 입력해야 합니다.
2, CNC 머시닝 센터 탭 가공 방법
직경이 작거나 구멍 위치에 대한 정밀도 요구 사항이 낮은 나사 구멍에 적합합니다. 일반적으로 나사산 바닥 구멍 드릴 비트의 직경은 나사산 바닥 구멍의 직경 공차 상한에 가깝게 선택해야 탭의 가공 공차를 줄이고 탭의 부하를 줄이며 개선할 수 있습니다. 탭의 수명.
밀링 커터와 보링 커터에 비해 가공되는 재료에 따라 적합한 탭을 선택해야 합니다.
가공된 재료에 매우 민감합니다. 탭은 관통 홀 탭과 막힌 홀 탭으로 구분됩니다. 스루홀 탭의 앞쪽 끝에는 긴 가이드가 있는데, 이것이 바로 앞쪽 칩입니다. 막힌 홀 가공 시 나사의 깊이를 보장할 수 없으며, 막힌 홀의 앞쪽 끝 부분에는 짧은 가이드, 즉 뒤쪽 칩이 있습니다. 그러므로 둘 사이의 차이점에 주의를 기울이는 것이 중요합니다. 플렉서블 태핑 척을 사용할 때 탭 핸들의 직경과 4면의 너비가 태핑 척과 동일한지 확인하는 것이 중요합니다. 고정 태핑 탭 핸들의 직경은 스프링 재킷의 직경과 동일해야 합니다.
탭 가공 방법의 프로그래밍은 모두 고정 모드로 상대적으로 간단하며 매개변수 값을 추가하는 것으로 충분합니다. CNC 시스템마다 서브루틴 형식이 다르기 때문에 매개변수 값의 대표 의미도 다릅니다.
3, 따기 버클 가공 방법
픽 버클 가공 방법은 박스형 부품에 큰 나사 구멍을 가공하는 데 적합하며 탭이나 나사 밀링 커터가 없는 경우 나사 보링을 위해 보링 바에 나사 선삭 공구를 설치하는 데 사용됩니다. 픽 버클 처리 방법을 구현하는 데에는 몇 가지 예방 조치가 있습니다.
1. 스핀들이 정격 속도에 도달하도록 스핀들을 시작할 때 지연 시간이 있어야 합니다.
2. 수동 연삭 나사 절삭 공구의 연삭은 대칭이 될 수 없으며 역 후퇴를 사용할 수 없습니다. 대신, 공구는 스핀들을 사용하여 반경 방향으로 방향을 맞춘 다음 후퇴해야 합니다.
3. 공구 홀더는 정확하고 공구 슬롯의 위치와 일치해야 합니다. 그렇지 않으면 여러 공구 홀더를 처리에 사용할 수 없어 무질서하게 잠길 수 있습니다.
4. 버클을 선택할 때 매우 얇은 버클이라도 한꺼번에 자르지 않도록 주의하십시오. 그렇지 않으면 톱니가 빠지고 표면 거칠기가 나빠질 수 있습니다. 버클을 따기 위해서는 여러 컷을 사용해야 합니다.
5. 픽 버클 가공 방법은 단일 부품, 소규모 배치, 특수 피치 나사 및 해당 절삭 공구가 없는 상황에만 적용 가능하므로 가공 효율이 낮습니다.
CNC 머시닝 센터 버클 가공 방법은 일시적인 긴급 방법 일뿐입니다. 나사 가공의 효율성과 품질을 효과적으로 향상시키고 가공 비용을 절감하며 머시닝 센터 사용 효율성을 향상시키기 위해서는 모든 사람이 나사 가공 방법을 공작 기계에 사용하는 것이 좋습니다.
