5축 공작 기계에 5-축 기능이 없으면 어떻게 되나요?

우리 주변에서는 3X 공작기계에 4축이나 5축 턴테이블이 설치된 것을 흔히 볼 수 있는데, 내장된 시스템은 5축 기능 없이 3X만 지원할 수 있다. 예를 들어 일반적인 G43.4(5축 연결 가공) 및 G68.2(5축 위치 지정 가공)가 있습니다. 그렇다면 5축 포지셔닝 또는 5축 연결 가공을 달성하는 방법은 무엇입니까?
SolidCAM에 올바른 설치 정보를 입력하기만 하면 됩니다~
다음과 같은 준비가 필요합니다:
피벗점(두 회전축의 교차점) 결정.

이 회전점은 수동으로 측정하여 CNC 공작기계의 VMID에 입력해야 하는 경우가 있는데 작업대 중앙에 위치하는 경우도 있는데... 우리가 흔히 사용하는 하스 공작기계는 이 점이 정해져 있어도 실제로는 미세조정이 필요합니다. .

일부 공작기계에는 작업대 중심이 아닌 축점이 있으니 괜찮습니다~ G54를 기준으로 각 축의 회전점을 해당 위치에 배치하기만 하면 소프트웨어가 자동으로 "조합 장치"에 업데이트해 줍니다.
G54를 작업대 상단 중앙(정밀)에 놓고 이때의 기계적 좌표값을 기록합니다.
SolidCAM은 모든 회전/위치를 계산해야 하기 때문에 잘 정의된 "설정"이 있어야 합니다.
이는 부품과 고정 장치의 위치가 기계의 위치와 동일해야 함을 의미합니다. 이것이 주요 단점입니다. 고정 장치를 사용하여 부품을 기계에 고정할 때 작업대 상단의 중심점(SolidCAM의 결합 장치 또는 기계에서는 G54라고 함)에서 MAC1POS1(SolidCAM의 경우) 지점까지의 변위를 측정해야 합니다. "설정"에 입력한 변위는 기계 시뮬레이션 구성 요소를 실행할 때 실제 CNC 공작 기계의 위치와 동일해야 합니다. 그러면 이런 방법으로만 좋은 Gcode를 얻을 수 있습니다.
단점 요약:
- 피벗점 측정 및 VMID 입력(1회만)
- 기계에서 MAC1POS1(부품 상단 중앙)부터 G54(테이블 상단 중앙)까지 측정하고 SolidCAM 설정에서 (각 CAMPart별로) 입력하면 사용하는데 그리 어렵지 않습니다. 각 측정 또는 고정 장치 교체가 필요합니다.
간단한 방법:
* G54의 기계 좌표를 X, Y, Z에 종이나 기계에 저장한 후 SolidCAM의 MAC1POS1 위치에서 재고의 기계 좌표를 측정합니다. 그런 다음 각 X, Y, Z 값을 빼서 SolidCAM 설정에 입력해야 하는 오프셋을 얻고 작업을 다시 계산하십시오.
장점:
딱 하나 있는데, 그게 가장 큰 거예요. 우리는 이를 지원할 수 있으며, 이는 1000번 이상 입증되었습니다. 거의 모든 다른 CAM 솔루션에는 이러한 유형의 계산이 없으며 특별한 5-축 위치 지정 및 동시 작동 기능도 없습니다.