지루함을 아시나요?

하나
지루함의 정의
보링(Boring) : 장비에 장착된 보링 커터와 공작물 사이의 상대적인 운동을 통해 공작물의 가공면에서 금속층을 잘라내어 가공 정밀도와 가공면의 표면 거칠기를 일정하게 유지하는 절삭 공정입니다.

차이점: 다른 구멍 가공 기술과 비교할 때 보링 구멍은 도구 크기에 의해 제한되지 않습니다. 그리고 보링 홀은 강력한 오류 수정 능력을 갖고 있어 여러 번의 공구 통과를 통해 원래의 거친 홀 축의 오류를 수정할 수 있으며 보링 홀과 위치 기준 사이의 높은 위치 정확도를 유지할 수 있습니다.

둘
보링 커터의 종류
유형 1
블레이드 분류: 단일 에지 보링 커터/더블 에지 보링 커터/다중 에지 보링 커터
가공 분류: 관통 홀 보링 커터/막힌 홀 보링 커터/스텝 홀 보링 커터/섹션 보링 커터
구조 분류: 일체형/조립형/모듈형
유형 2
단일 블레이드 보링 커터: 일체형 보링 커터/용접 보링 커터/클램프 보링 커터/인덱서블 보링 커터
양날 보링 커터: 고정 양날 보링 커터/플로팅 양날 보링 커터

보링 커터 확장 모듈 보링 커터 슬로팅 보링 커터
❹ 래더 보링 커터 ❺ 외날 보링 커터 ❻ 일체형 보링 커터
삼
보링 적용
문제가 발생하면 먼저 다음 측면을 고려할 수 있습니다.

황삭 보링 가공
1. 막힌 홀 가공

막힌 홀 가공 시 올바른 칩 제거가 중요합니다.
올바른 절삭 매개변수는 적절한 칩 모양을 얻기 위한 필수 조건입니다.
칩이 블레이드를 방해하거나 마모시키지 않는지 확인/점검하세요.
절삭유 압력과 절삭유 흐름은 칩을 배출하기에 충분해야 합니다.
수직형 공작 기계는 수평형 공작 기계보다 효과적인 칩 제거에 대한 요구 사항이 더 높습니다.

2.断续切削

단속 절단(예: 크로스 홀)을 수행할 때 블레이드의 절단 조건에 대한 요구 사항이 높습니다.
인성이 더 높은 재료를 선택하십시오
안정적인 작업 조건에서 가공 안전성을 향상시키기 위해 견고한 사각형 네거티브 전면 코너 기본 형상 블레이드를 선택하십시오.
중단이 여러 번 발생하는 경우 절단 매개변수를 줄이세요.

3.夹砂铸铁

주물에 모래가 포함되면 블레이드 마모가 증가할 수 있습니다.
인성이 더 높은 재료를 선택하십시오
절단 매개변수 감소
가공 안전성을 높이고 마모를 최소화하려면 견고한 사각형 네거티브 레이크 기본 형상 블레이드를 선택하십시오.
추신: 모래 함유물은 주조물에 모래 함유물이 있음을 나타냅니다.

4.气烧孔

가스 연소 구멍의 국부적으로 경화되어 칼날의 마모가 증가할 수 있습니다.
인성이 더 높은 재료를 선택하십시오
절단 매개변수 감소
가공 안전성을 높이고 마모를 최소화하려면 견고한 사각형 네거티브 레이크 기본 형상 블레이드를 선택하십시오.
정밀 보링 적용

1. 절삭력
절삭력이 제품에 미치는 영향
공구가 절단 상태에 있을 때 절단력의 접선 및 반경 방향 구성요소로 인해 공구가 가공물에서 벗어나게 됩니다. 접선 구성요소는 도구를 중심선에서 아래쪽으로 밀어내려고 시도합니다. 이런 식으로 공구 여유각이 감소합니다.
반경 방향 변형은 절삭 깊이와 칩 두께의 감소를 의미하며 진동 경향이 발생합니다.

2. 균형력
가공에 대한 균형력의 영향
비대칭 공구나 큰 스트로크로 인해 불균형이 발생하면 보링 공구에 힘이 가해집니다.
대부분의 응용 분야에서 불균형으로 인해 발생하는 힘은 절삭력에 비해 무시할 수 있습니다.
고속에서는 불균형으로 인해 진동이 발생하고 구멍 가공 품질에 영향을 줄 수 있습니다.
참고: 다음은 모두가 배울 수 있는 현장 처리 이미지를 요약한 것입니다.
네
지루한 사건
4.1 블레이드 마모

보링 가공에서 공구를 연속적으로 절단하면 마모와 손상이 발생하여 구멍 가공의 치수 정확도가 낮아지고 표면 거칠기 값이 높아질 수 있습니다. 동시에 미세 조정 이송 장치의 교정에 이상이 발생하여 조정 오류가 발생하여 가공 조리개의 편차가 발생하고 심지어 제품 품질 사고로 이어집니다.
4.2 표면 품질

가공된 표면에 지루한 물고기 비늘이나 실 같은 홈이 있는 것은 일반적인 표면 품질 현상입니다.
왼쪽 이미지: 주로 보링 중 피드와 드릴링 속도의 불일치로 인해 발생
오른쪽 이미지: 주로 보링 가공 중 강한 진동과 공구 마모로 인해 발생
Q: 보링 공구 가공 중에 스핀들 포지셔닝을 사용하는 방법은 무엇입니까?
A: ① 정확한 위치를 찾기 위해 다이얼 게이지 측정 장치를 사용하는 방법은 먼저 다이얼 게이지 센터링 장치 또는 포지셔닝 스핀들을 사용하여 공작물의 기준 구멍 좌표를 결정한 다음 기준 구멍 좌표를 기준으로 해야 합니다. , 스핀들의 좌표 위치를 결정합니다. 그 특징은 높은 정확도와 편리한 작동입니다.
② 정렬 및 위치 결정을 위해 검사봉을 사용하는 특성은 정확도가 낮고 시간이 많이 소요됩니다. 그러나 이 위치 지정 방법은 보링 머신 스핀들과 시작 구멍 사이의 좌표 위치를 직접 찾을 수 있습니다.
③ 구멍의 인터페이스를 이용하여 정렬하고 위치를 찾는 특징은 분리된 박스 구멍 시스템의 보링 가공에 사용할 수 있다는 것입니다. 단점은 지원 시간이 더 길다는 것입니다.
④ 템플릿을 사용하여 찾고 찾는 특징은 템플릿 구조가 단순하고 복잡한 조정이 필요하지 않다는 것입니다. 그러나 템플릿은 변형되기 쉽고, 공작물이 서로 다른 표면에서 여러 개의 서로 다른 구멍 시스템을 처리해야 하는 경우 여러 개의 템플릿이 필요하므로 정렬 및 위치 정확도가 낮아집니다.